Lemoine

La optimización de inventario con IA dimensiona los buffers continuamente según la probabilidad de riesgo y el impacto en el negocio, en lugar de reglas de cobertura estáticas. El Grupo Lemoine, fabricante europeo de productos de higiene a base de algodón, aplicó este enfoque en todo su catálogo. Este caso de uso muestra cómo el equipo mejoró el nivel de servicio un 11 % manteniendo el capital circulante bajo control.

Cuando gestionas 2.000 referencias en 10 centros de producción en todo el mundo y una red de planificación europea en 5 países, cada decisión de planificación repercute en toda la cadena de suministro. Para el Grupo Lemoine, líder europeo de productos de higiene a base de algodón, esa complejidad era cada vez más difícil de gestionar con herramientas heredadas. Hasta que decidieron cambiar de modelo.

Este caso de uso explora cómo el Grupo Lemoine pasó de una planificación reactiva y manual al control de la supply chain con IA de Flowlity — y los resultados medibles que siguieron.

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Gestionar 2.000 SKU con hojas de cálculo: el punto de partida del Grupo Lemoine

El Grupo Lemoine no es una operación pequeña. Con más de 150 millones de € de facturación anual, 900 empleados y un producto fabricado cada segundo, la empresa suministra productos de higiene a base de algodón a distribuidores y minoristas de toda Europa.

Pero detrás de esta escala industrial, el equipo de supply chain trabajaba con un proceso de planificación que no había seguido el crecimiento de la empresa.

Como explica Stéphanie Aury, Jefa de proyecto Supply Chain en el Grupo Lemoine: «El proceso de toma de decisiones era completamente manual. Cada semana, cada mes, su equipo tenía que revisar los datos línea por línea — un esfuerzo que consumía mucho tiempo y dejaba poco margen para la reactividad o el pensamiento estratégico».

Las consecuencias eran tangibles: previsiones de ventas poco precisas, niveles de inventario elevados, roturas frecuentes y un nivel de servicio por debajo del potencial de la empresa.

Por qué el Grupo Lemoine eligió Flowlity

Flowlity destacó porque respondía a los tres criterios principales: conectar los sistemas de producción existentes de Lemoine, proporcionar una única fuente de verdad y ser suficientemente intuitivo para la adopción diaria en todos los equipos. Con 2.000 SKU integrados desde el primer día y un enfoque phasado (distribución primero, luego producción), los equipos pudieron ganar confianza en la herramienta progresivamente.

Cómo la planificación con IA transformó las operaciones diarias

Reemplazar las revisiones manuales por alertas inteligentes

El cambio más inmediato fue operacional. Antes de Flowlity, los planificadores pasaban horas cada semana analizando datos línea por línea. Ahora, el sistema identifica automáticamente qué SKU requieren atención y cuáles funcionan con normalidad. Este cambio de la revisión exhaustiva manual a la gestión por excepción liberó un tiempo considerable.

Unificar una supply chain multisitio y multinacional

Flowlity actúa como capa unificadora, dando a los planificadores visibilidad de toda su red europea en una sola plataforma. Los equipos de diferentes centros ahora trabajan con los mismos datos.

Simulaciones en segundos

Antes, evaluar el impacto de un cambio en la demanda o en la capacidad de producción era un ejercicio manual lento. Ahora, las simulaciones se ejecutan en segundos.

Resultados: un ROI probado que sigue mejorando

+11 % de mejora en el nivel de servicio

Lemoine mejoró su nivel de servicio en 5 puntos en todo el alcance, con picos de +11 puntos en segmentos específicos de productos como los discos de algodón.

>98 % de disponibilidad de producto

Una reducción significativa de las roturas, directamente ligada a una mejor previsión de la demanda y un posicionamiento óptimo del inventario.

Capital circulante saneado

Al dimensionar los niveles de inventario de forma óptima, Lemoine liberó efectivo alineando el inventario más estrechamente con la demanda real. El nivel de servicio subió y el inventario bajó simultáneamente.

Como dice Julien Druel, Responsable de Planificación en el Grupo Lemoine:

«Gracias a Flowlity, hemos mejorado nuestro nivel de servicio en 5 puntos en todo el alcance, nuestro inventario está ahora optimizado y en el día a día hemos visto ganancias reales en tiempo, simplicidad y capacidad de respuesta.»

Ver: la transformación supply chain del Grupo Lemoine

Conclusiones clave

La herramienta adecuada debe unificar, no solo optimizar

El reto principal de Lemoine no era solo el inventario elevado — era la visibilidad fragmentada en sitios y sistemas. Agregar las 6 plantas en la misma plataforma SaaS fue el prerrequisito que Flowlity abordó primero.

La automatización debe dirigirse a las tareas correctas

El cambio de revisar cada SKU a centrarse solo en las alertas fue transformador. No solo ahorró tiempo — cambió la naturaleza del rol del planificador.

La implementación importa tanto como la tecnología

El despliegue phasado y el modelo de éxito del cliente dedicado fueron decisivos para impulsar la adopción y entregar resultados rápidamente.

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