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Reduce los desabastos y optimiza el inventario con Flowlity
Alcanza niveles óptimos de inventario con las herramientas avanzadas de Flowlity: previsión probabilística, previsión de plazos de entrega, existencias de seguridad dinámicas y simulaciones de estrategias de inventario.
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Optimización dinámica de inventario con IA, galardonada internacionalmente
Benefíciate de 5 años de investigación dedicada.
Nuestro algoritmo exclusivo reduce el valor del inventario y minimiza los desabastos.
Gestión probabilística del inventario
Ajustes de existencias automatizados
Simulaciones de inventario
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Control de políticas de inventario
Optimización de inventario personalizada para todos tus productos
Obtén control total y accede a un conjunto completo de herramientas para definir la estrategia óptima de inventario según tus objetivos de negocio. Ya sea con artículos de rotación lenta o rápida, ofrecemos enfoques específicos para cada producto.
Optimización dinámica del inventario
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Simulaciones estratégicas
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Optimización para productos perecederos
Visibilidad del inventario
Transfiere fácilmente existencias entre dos sitios cuando detectes un desequilibrio.
Control granular y agregado de estrategias
Cómo funciona el software de optimización de inventario de Flowlity en toda la Supply Chain
Optimización de inventario de extremo a extremo, apoyada en los datos y en la inteligencia de tu ERP
Una capa moderna de optimización de inventario que saca más partido a tu ERP
Flowlity es un software de optimización de inventario pensado para que las empresas mantengan el inventario adecuado en toda la Supply Chain, desde las materias primas y los proveedores hasta los centros de distribución y los puntos de venta. En lugar de depender de reglas estáticas o de hojas de cálculo, Flowlity funciona como una capa moderna de software de planificación que potencia los sistemas ERP existentes con capacidades de optimización avanzadas y basadas en datos.
Flowlity analiza de forma continua los patrones de demanda, los plazos de entrega, las restricciones de inventario y los objetivos de servicio, de modo que los equipos de Supply Chain alinean sus decisiones de inventario con las prioridades del negocio. El resultado es una gestión de la Supply Chain más resiliente, en la que niveles de inventario, políticas de reposición y decisiones de pedido se optimizan en conjunto y no por silos.
De la previsión de la demanda a las decisiones de inventario, mucho más que dashboards
Una previsión de la demanda precisa es una base imprescindible, pero por sí sola no resuelve los problemas de inventario. Muchas herramientas se quedan en dashboards y alertas, y dejan a los planificadores la tarea de convertir esa información en acciones a mano. Flowlity va más allá y conecta directamente las previsiones con las decisiones de optimización de inventario.
Gracias a la previsión probabilística y a algoritmos avanzados, la plataforma tiene en cuenta la estacionalidad, la variabilidad de la demanda y la incertidumbre para mejorar la precisión de la previsión. Esas previsiones se traducen después en recomendaciones concretas sobre los niveles de stock de seguridad a mantener, las cantidades de pedido y las estrategias de reposición. Este vínculo estrecho entre planificación de la demanda y ejecución permite una toma de decisiones más rápida y segura, incluso en entornos volátiles.
Resolver problemas reales de inventario con una optimización basada en datos
Las Supply Chains actuales encadenan disrupciones, una volatilidad creciente y una presión cada vez mayor sobre los márgenes. Los enfoques tradicionales de gestión de inventario no logran adaptarse y acaban generando exceso de stock en unas ubicaciones y roturas en otras. Flowlity responde a estos retos con una verdadera solución de optimización de inventario, diseñada para las condiciones cambiantes del día a día.
Reduce el exceso de inventario sin sacrificar el nivel de servicio
El inventario sobrante y el exceso de stock inmovilizan capital, disparan los costes de almacenamiento e inflan el conjunto de los costes de inventario. Flowlity ayuda a las empresas a reducir el sobrestock sin perder el nivel de servicio objetivo, recalibrando de forma continua las políticas de inventario según la demanda real y el riesgo. Nada de reglas iguales para todo: el software ajusta dinámicamente los colchones y los parámetros de stock para equilibrar disponibilidad y coste. Así, cada ubicación guarda el inventario adecuado, con menos desperdicio y sin poner en riesgo los compromisos con los clientes.
Evita las roturas de stock en una Supply Chain global y volátil
En una Supply Chain global marcada por plazos largos, variabilidad de proveedores y cambios inesperados de demanda, las roturas de stock erosionan rápidamente los ingresos y la confianza del cliente. Flowlity anticipa estos riesgos integrando la volatilidad, la incertidumbre de la demanda y la performance de los proveedores en su lógica de optimización.
Con recálculos en tiempo real y actualizaciones a demanda, los planificadores reaccionan más rápido a las interrupciones, redistribuyen el stock y adaptan las decisiones de reabastecimiento antes de que ocurran las roturas. Este enfoque proactivo protege las ventas y estabiliza las operaciones en redes complejas. Aquí es donde una planificación de la distribución (DRP) estructurada se vuelve esencial para sincronizar los flujos de stock entre almacenes y centros de distribución regionales.
Este enfoque es especialmente crítico para la optimización de inventario en distribuidores wholesale, que deben gestionar grandes volúmenes de SKUs, variabilidad de proveedores y demanda fluctuante de clientes en múltiples sitios.
Mejora la satisfacción del cliente y libera capital circulante
La optimización de inventario no se limita a la reducción de costes, impacta directamente en la satisfacción del cliente y la rentabilidad. Al alinear el inventario con la demanda real del cliente, Flowlity mejora la disponibilidad donde más importa, soportando mayores tasas de cumplimiento y un servicio constante. Para los entornos retail en particular, las estrategias de reabastecimiento de tienda optimizadas garantizan que los productos correctos estén disponibles en estantería sin inflar el stock de trastienda.
Al mismo tiempo, reducir el stock innecesario libera capital circulante, permitiendo a las organizaciones reinvertir en iniciativas de crecimiento, estrategias de precios o mejoras operativas. Los directivos obtienen indicadores más claros para seguir la performance y entender los trade-offs entre servicio, coste y riesgo.
Capacidades clave de una buena herramienta de optimización de inventario
No todas las herramientas de optimización de inventario aportan el mismo valor. Para lograr un rendimiento sostenible, las organizaciones necesitan soluciones que combinen analítica avanzada con flujos de trabajo prácticos, en los que los planificadores confíen y que adopten de verdad.
Optimización multinivel del inventario (MEIO) a escala
Flowlity incorpora la optimización multinivel del inventario, que permite optimizar el inventario en varios niveles de la Supply Chain a la vez. En lugar de optimizar cada almacén o ubicación por separado, el MEIO tiene en cuenta las interdependencias entre proveedores, centros de distribución y nodos aguas abajo.
Este enfoque resulta decisivo cuando se gestionan miles de SKU, plazos de entrega variables y exigencias de servicio complejas. Al optimizar todos los niveles en conjunto, Flowlity ayuda a mejorar el servicio con una inversión total en inventario más baja.
Una automatización al servicio de los planificadores, no una IA opaca
Flowlity está diseñado para automatizar las tareas repetitivas de planificación sin quitar el control a las personas. La plataforma agiliza los workflows, prioriza las acciones y destaca las excepciones, para que los planificadores se centren en las decisiones de alto valor y no en cálculos manuales.
Impulsado por el machine learning y la analítica avanzada, el sistema ofrece recomendaciones transparentes en lugar de resultados de «caja negra». Este equilibrio entre automatización y control genera confianza y acelera la adopción en los equipos de planificación.
Visibilidad del inventario en tiempo real a partir de los datos del ERP
La integración ERP fluida es una capacidad central del software de optimización de inventario de Flowlity. Al aprovechar los datos maestros y flujos transaccionales existentes, la plataforma entrega visibilidad en tiempo real del inventario sin perturbar los sistemas en uso. Esta visión unificada de inventario, demanda y suministro soporta decisiones más rápidas y coherentes entre compras, planificación y operaciones, transformando los datos ERP en inteligencia accionable para toda la Supply Chain. Las capacidades integradas de gestión de órdenes de abastecimiento garantizan que los planes optimizados se traduzcan directamente en órdenes de compra y transferencia ejecutables.
Preguntas frecuentes
Encuentra aquí todo lo que necesitas saber.
¿Qué resultados podemos esperar en precisión de previsión, inventario o ROI?
Los clientes de Flowlity obtienen mejoras significativas tanto en precisión de previsión como en optimización de inventario. Saint-Gobain mejoró su precisión de previsión un 15% y aumentó su nivel de servicio del 95,8% al 97,2%. Magotteaux redujo el valor de su inventario un 13% y la cobertura de stock un 22%, mientras disminuyó las roturas un 8%. Los resultados varían según el sector y la madurez de la Supply Chain, pero el retorno suele ser visible en los primeros meses.
¿Qué es el principio de Pareto (regla 80/20) y cómo se aplica a la gestión de existencias?
El principio de Pareto, o regla 80/20, establece que aproximadamente el 80 % de los efectos proviene del 20 % de las causas. En la gestión de existencias, esto suele significar que una pequeña proporción de artículos (el 20 % superior, o artículos A) concentra la mayor parte del valor o del consumo (alrededor del 80 %).
Aplicar el principio de Pareto a las existencias permite identificar los productos más estratégicos: aquellos que requieren previsiones más precisas, un seguimiento más estrecho y niveles de servicio más elevados, mientras que los artículos menos críticos pueden gestionarse con métodos más simples.
¿Qué es el método FIFO (First In, First Out) y por qué es importante?
El método FIFO (First In, First Out) es una regla de gestión de existencias que garantiza que los artículos más antiguos del inventario sean los primeros en utilizarse o venderse.
En otras palabras, el primer producto que entra es el primero que sale.
Este enfoque es especialmente importante para productos perecederos o artículos con riesgo de obsolescencia, ya que evita que permanezcan demasiado tiempo en almacenamiento y se deterioren.
Al aplicar el método FIFO, las empresas aseguran una rotación saludable de las existencias, reducen el desperdicio y minimizan la pérdida de valor.
¿Qué es la metodología DDMRP (Demand Driven MRP)?
DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning) es un enfoque moderno de planificación que combina los principios tradicionales del MRP con prácticas orientadas por la demanda.
Esta metodología posiciona estratégicamente stocks de protección a lo largo de la cadena de suministro para absorber las variaciones de la demanda.
En la práctica, DDMRP permite ajustar el reaprovisionamiento en tiempo real en función de la demanda real, reduciendo el efecto látigo, mejorando la capacidad de respuesta y optimizando los niveles de existencias.
Flowlity comparte el objetivo de DDMRP, pero adopta un enfoque más dinámico y basado en IA para la gestión de estos buffers.
¿Qué es el análisis ABC en la gestión de existencias y por qué es importante?
El análisis ABC es un método de segmentación de existencias basado en el principio de Pareto.
Clasifica los artículos en tres categorías —A, B y C— según su importancia (por ejemplo, su valor de consumo anual).
- Los artículos A son los más críticos (pocos en número, pero de alto impacto).
- Los artículos B tienen una importancia intermedia.
- Los artículos C son numerosos y tienen un impacto individual menor.
Este análisis permite adaptar los esfuerzos de gestión de existencias:
los artículos A reciben una atención prioritaria (recuentos más frecuentes, previsiones más precisas y niveles de servicio más exigentes), mientras que los artículos C se gestionan mediante métodos más simples y menos intensivos en recursos.
¿Qué es la optimización de inventario y por qué es importante?
Inventory optimization consists of determining and maintaining the right stock levels for each item in order to meet demand while minimizing working capital and storage costs. In other words, it is about finding the right balance: avoiding stockouts (which lead to lost sales) while also preventing overstock (which generates unnecessary costs).
Effective inventory optimization is important because it improves profitability and customer service levels—ensuring the company has the right products at the right time, without excess.
La optimización de inventario consiste en determinar y mantener los niveles adecuados de existencias para cada artículo, con el fin de satisfacer la demanda minimizando al mismo tiempo el capital circulante y los costes de almacenamiento.
En otras palabras, se trata de encontrar el equilibrio correcto:
evitar los desabastos (que provocan pérdidas de ventas) y, al mismo tiempo, prevenir el exceso de existencias (que genera costes innecesarios).
Una optimización eficaz del inventario es fundamental porque mejora la rentabilidad y el nivel de servicio al cliente, garantizando que la empresa disponga de los productos adecuados en el momento adecuado, sin excedentes.
¿Qué es el stock de seguridad y cómo se calcula?
El stock de seguridad es una cantidad de reserva que se mantiene para absorber eventos imprevistos, como una demanda superior a la prevista o retrasos de los proveedores.
Actúa como un colchón para evitar desabastos.
Para calcularlo, normalmente se tienen en cuenta:
- la variabilidad de la demanda,
- la variabilidad del plazo de suministro,
- y el nivel de servicio objetivo.
Un método de cálculo habitual es el siguiente:
Stock de seguridad = factor de servicio × desviación estándar de la demanda durante el plazo de suministro
Esta reserva permite mantener la disponibilidad del producto a pesar de la incertidumbre.
¿Cómo ayuda Flowlity a las pymes a reducir el sobrestock y el exceso de inventario?
Flowlity ayuda a las pymes a recuperar el control de sus niveles de stock ajustando continuamente los objetivos de inventario según la variabilidad de la demanda, los plazos de entrega y la fiabilidad de los proveedores. Mediante simulaciones en tiempo real y múltiples escenarios de demanda, las pymes pueden anticipar riesgos, evitar el sobrestock y el exceso de inventario, y mejorar los niveles de servicio. El resultado: menos capital inmovilizado en inventario, operaciones más fluidas y mayor satisfacción del cliente, sin ralentizar el proceso de planificación.
