Comment planifier des produits qui doivent être commandés par lots appairés ?

En modélisant l'ensemble, et pas seulement les composants. Le besoin doit être calculé au niveau de la combinaison vendable, pour que la demande de la configuration finale génère une proposition appairée sur toutes les références qui la composent, dans le bon ratio. Chaque composant peut garder une demande propre, puisqu'une moitié de paire est souvent aussi vendue comme pièce détachée : le plan a donc besoin des deux, le besoin au niveau de l'ensemble et celui au niveau du composant, nettés ensemble.

Deux garde-fous comptent en pratique. D'abord, toute proposition qui casserait le ratio doit remonter comme une exception au lieu d'être passée discrètement, car une livraison de demi-ensembles est pire que pas de livraison du tout. Ensuite, le déséquilibre du stock existant doit apparaître comme une alerte à part entière, car un stock de lots appairés se désaligne progressivement et ne devient visible que lorsque le composant le plus rare tombe à zéro.

Dans Flowlity, cela se gère par une configuration de contraintes et de regroupements mise en place pendant le déploiement, et non par une maintenance manuelle des planificateurs.