Comment Groupe Lemoine a-t-il amélioré son niveau de service avec Flowlity ?

En unifiant les données de planification sur le réseau européen de Lemoine en France, aux Pays-Bas, en Espagne, en Allemagne et en Estonie, Flowlity a remplacé les revues manuelles SKU par SKU par des alertes par exception qui ne font remonter que les items nécessitant attention. L'équipe a relevé le niveau de service de 5 points sur le scope complet, avec des pics de 11 points sur des segments spécifiques comme les disques de coton où la variabilité de la demande était la plus difficile à prévoir manuellement.

La disponibilité produit a atteint plus de 98 % sur l'ensemble du réseau, soutenue par des buffers dimensionnés par IA qui tiennent compte à la fois de l'incertitude de la demande et du risque de délai fournisseur. Surtout, cela s'est produit alors même que la pression sur le BFR a en fait diminué, parce que l'IA a dimensionné les buffers SKU par SKU plutôt que d'appliquer les marges de sécurité larges que les planificateurs ajoutaient par défaut.

La vision unifiée a également standardisé les décisions de planification, donc le même produit reçoit la même logique quel que soit le site qui le fabrique. Une transformation similaire du niveau de service a été documentée dans des contextes industriels de pièces détachées, notamment l'étude de cas Saint-Gobain Sekurit sur les prévisions de demande sur 30 centres de distribution.