
DRP signifie Distribution Requirements Planning. C'est une méthode de planification Supply Chain utilisée pour déterminer combien de stock doit être distribué, quand les produits doivent être réapprovisionnés, et où les stocks doivent être positionnés dans un réseau de distribution composé d'entrepôts, de hubs régionaux et de magasins.
La logique sous-jacente consiste à traduire la demande client attendue en un plan cohérent de transferts inter-sites et d'ordres de réapprovisionnement, afin que le stock soit positionné au plus près du point de vente sans créer de surstock sur un seul nœud du réseau.
Le DRP garantit que les flux de stock entre entrepôts, centres de distribution et magasins sont synchronisés avec la demande — évitant le schéma classique où un hub régional est en rupture pendant qu'un autre est en surstock sur le même SKU.