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Prévision de la demande avec l'IA : cas client

March 12, 2026
Read time: 3 minutes
Close-up of a car side mirror illustrating Saint-Gobain Sekurit's automotive glass replacement business optimized with AI demand forecasting
La prévision de la demande basée sur l'IA remplace les estimations ponctuelles par des prédictions probabilistes qui intègrent volatilité, saisonnalité et risque sur les délais. Saint-Gobain Sekurit, fabricant de vitrages automobiles, a appliqué cette approche pour gagner 15% de précision de prévision et réduire ses stocks de 9%. Ce cas client explique comment l'IA a redessiné son processus de demand planning.

Saint-Gobain Sekurit, la division de remplacement de verre automobile du groupe multinational Saint-Gobain (46,6 milliards d'euros de chiffre d'affaires), faisait face à un défi bien connu des entreprises industrielles et de distribution : des systèmes ERP fragmentés, des tableurs manuels et des prévisions de demande imprécises entraînant des excès de stock et des ruptures de service. En déployant la solution de planification de la demande basée sur l'IA de Flowlity sur l'ensemble de sa supply chain, Sekurit a obtenu une amélioration de 15 % de la précision des prévisions au niveau SKU, une réduction des stocks de 9,25 % et une hausse du taux de disponibilité de 95,8 % à 97,2 %.

Ce cas client sur la prévision de la demande explore comment l'un des plus grands distributeurs mondiaux de verre automobile a transformé ses opérations supply chain grâce à l'intelligence artificielle, et le ROI mesurable qui en a découlé.

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À propos de Saint-Gobain Sekurit : un leader mondial du remplacement de verre automobile

Saint-Gobain est le leader mondial de la construction durable, avec 161 000 collaborateurs dans 80 pays et plus de 1 100 sites de production dans le monde. Fondé il y a 360 ans, le groupe a réalisé un chiffre d'affaires de 46,6 milliards d'euros en 2024.

Au sein de ce groupe mondial, Saint-Gobain Sekurit AGR (Automotive Glass Replacement) opère une supply chain spécialisée dans la production et la distribution de verre automobile de remplacement. La division gère un réseau complexe comprenant trois usines de fabrication dédiées en Europe, un hub de distribution central desservant l'Europe et les marchés export, et 30 centres de distribution locaux. Le catalogue produits de Sekurit compte plus de 10 000 références de verre — 4 000 pare-brise, 1 500 lunettes arrière et 5 000 vitres latérales — pour un volume annuel de 2,5 millions de pièces. Plus de 95 % des produits sont fabriqués en Europe.

Les clients finaux sont les garages et les centres de pose de vitrage automobile, desservis via une supply chain multi-échelons qui s'étend des fournisseurs aux usines, en passant par un entrepôt central et des centres de distribution, jusqu'au client final.

L'ampleur du défi

Gérer la planification de la demande pour plus de 10 000 SKU répartis dans 30 centres de distribution, avec des fluctuations saisonnières et des délais d'approvisionnement variables depuis les usines européennes, nécessite bien plus que des tableurs et une logique ERP basique. L'équipe supply chain de Sekurit a reconnu que l'entreprise avait besoin d'une approche fondamentalement différente de la prévision de la demande — une approche pilotée par l'IA plutôt que par des tableurs.

Le défi : pourquoi la planification traditionnelle de la demande échouait

Avant la mise en œuvre de Flowlity, le processus de planification supply chain de Saint-Gobain Sekurit était entravé par plusieurs problèmes critiques, courants dans les entreprises industrielles et le secteur de l'industrie automobile.

Des systèmes fragmentés sans source commune d'information

Saint Gobain Sekurit fonctionnait avec plusieurs systèmes ERP différents à travers son réseau d'usines et de centres de distribution. Chaque site avait sa propre logique de données, rendant pratiquement impossible la consolidation des signaux de demande en une prévision cohérente. Les planificateurs supply chain passaient plus de temps à réconcilier les données entre les systèmes qu'à analyser réellement les tendances de la demande.

Une dépendance excessive aux tableurs manuels

La planification de la demande se faisait au moyen de tableurs manuels fastidieux — un point de friction bien connu des équipes supply chain à travers le monde. Ces tableurs étaient sujets aux erreurs et impossibles à mettre à l'échelle pour plus de 10 000 références.

Des prévisions de vente imprécises au niveau macro

L'approche prévisionnelle reposait sur des estimations de vente au niveau macro plutôt que sur des prédictions granulaires au niveau SKU. Cette méthode descendante ne capturait pas les nuances de la demande au niveau de chaque produit et de chaque localisation, entraînant des erreurs de prévision systématiques qui se répercutaient sur l'ensemble de la supply chain.

Aucune anticipation et une capacité de préparation limitée

Sans signaux de demande fiables, l'équipe supply chain n'avait aucune capacité d'anticipation. Elle ne pouvait ni se préparer aux pics saisonniers, ni réagir aux évolutions du portefeuille produits, ni aligner la capacité de production sur les besoins réels du marché.

Des écarts critiques de taux de service

L'effet combiné de ces problèmes se traduisait par un taux de service laissant une marge d'amélioration significative. Les ruptures de stock survenaient plus fréquemment qu'acceptable, et la saisonnalité du marché du verre automobile amplifiait les erreurs de prévision.

La solution : comment Flowlity a transformé la prévision de la demande chez Sekurit

Saint-Gobain Sekurit recherchait un outil digital unique pour remplacer l'assemblage hétéroclite d'ERP et de tableurs. Les objectifs étaient clairs : digitaliser la supply chain, améliorer la fiabilité des prévisions, optimiser la santé des stocks, augmenter la disponibilité des produits et, in fine, améliorer l'expérience client. L'entreprise a choisi la plateforme IA de Flowlity pour répondre à ces cinq objectifs au sein d'une solution unique et intégrée couvrant la supply chain de bout en bout — des usines et de l'entrepôt central jusqu'aux centres de distribution.

Intégration de bout en bout de la supply chain

Flowlity a été déployé progressivement sur l'ensemble de la supply chain de Sekurit, et non sur un seul maillon. L'implémentation a couvert trois niveaux.

Au niveau des centres de distribution, la solution gère la prévision des ventes, la gestion des stocks et la prévision des achats pour chacun des 30 centres locaux. Au niveau de l'entrepôt central, elle ajoute des capacités de planification collaborative en complément des modules de prévision et d'optimisation des stocks. Au niveau des usines, la solution intègre la prévision de production, la planification de production et la gestion des stocks.

Chaque niveau alimente le suivant — de meilleures prévisions de demande dans les centres de distribution améliorent les commandes de réapprovisionnement vers le hub central, qui à son tour permet une planification de production plus précise dans les usines. Cette approche en cascade signifie que chaque étape de l'implémentation apporte de la valeur à la suivante.

Capacités de simulation tactique

L'une des fonctionnalités les plus puissantes pour l'équipe de planification de Sekurit est le module de simulations stratégiques. Les planificateurs peuvent ajuster les niveaux de stock de sécurité par centre de distribution et par catégorie de produit, puis simuler l'impact sur les niveaux de stock et les jours de rupture avant de valider les changements. Par exemple, lors de la préparation de la haute saison ou de l'ajustement pour un changement de portefeuille client, l'équipe peut modéliser des scénarios comme la réduction du buffer de 95 % à 70 % et voir instantanément l'impact projeté sur les quantités en stock, les jours de couverture et le risque de rupture.

Cette capacité de simulation a remplacé l'ancienne approche consistant à modifier les politiques de stock à l'aveugle en espérant le meilleur.

Alertes intelligentes et automatisation de la supply chain

Le cockpit Flowlity fournit des alertes automatisées pour les valeurs aberrantes et les pénuries, permettant aux planificateurs de concentrer leur attention là où c'est le plus important. Au lieu de passer en revue des milliers de SKU manuellement, l'équipe peut rapidement identifier les produits présentant des tendances de demande anormales, des risques de rupture imminente ou des lancements de nouveaux produits nécessitant une attention particulière. Un module dédié aux nouveaux produits aide à gérer la phase critique d'introduction lorsqu'aucune donnée historique n'existe — alimenté par les agents IA de Flowlity.

Résultats : un ROI prouvé qui continue de s'améliorer au fil du temps

Les résultats de ce cas client sur la prévision de la demande par IA chez Saint-Gobain Sekurit ont été mesurés rigoureusement — et ils continuent de s'améliorer à mesure que le système apprend à partir de davantage de données.

Précision des prévisions : +15 % d'amélioration au niveau SKU

L'amélioration la plus fondamentale concerne la précision des prévisions au niveau SKU, qui a augmenté de 15 %. C'est un résultat significatif compte tenu de la complexité de la prévision de la demande pour plus de 10 000 références de verre réparties dans 30 points de distribution. Des prévisions plus précises se répercutent positivement sur l'ensemble de la supply chain — des achats et de la production à l'allocation des stocks.

Disponibilité produit : taux de service de 95,8 % à 97,2 %

La disponibilité des produits est passée de 95,8 % à 97,2 %, soit une augmentation de 1,4 point de pourcentage représentant une réduction substantielle des événements de rupture sur des milliers de SKU. Point crucial, l'effet de saisonnalité a été maîtrisé — la courbe de disponibilité est devenue beaucoup plus stable tout au long de l'année, éliminant les creux saisonniers profonds qui perturbaient auparavant le service aux garages et centres de pose.

Optimisation des stocks : réduction de 9,25 %

Alors que les taux de service augmentaient, les niveaux de stock diminuaient simultanément de 9,25 %. C'est la marque d'une planification de la demande efficace — non pas simplement constituer davantage de stock pour améliorer la disponibilité, mais positionner intelligemment le bon stock au bon endroit et au bon moment. La rotation des stocks s'est améliorée en conséquence, libérant du fonds de roulement et de l'espace en entrepôt.

Développement des KPI opérationnels

Au-delà des indicateurs phares, Sekurit a développé un ensemble complet de KPI opérationnels alimentés par les données Flowlity. Les indicateurs amont incluent l'OTIF (livraison complète et à temps), l'adhérence au plan, le suivi des délais et le respect des zones gelées. Les indicateurs aval couvrent la disponibilité et la qualité des prévisions. Les indicateurs de santé des stocks suivent la couverture, l'obsolescence et l'état général des stocks. L'équipe travaille également sur la mesure des coûts supply chain de bout en bout — une étape naturelle une fois que la précision des prévisions et l'efficacité des stocks sont sous contrôle.

Regardez le récit complet : webinaire Saint-Gobain Sekurit & Flowlity

Pour approfondir ce cas client sur la prévision de la demande par IA, visionnez le replay complet du webinaire où l'équipe supply chain de Saint-Gobain Sekurit partage son expérience de déploiement de Flowlity et les enseignements tirés.

Points clés à retenir pour les responsables supply chain

Ce cas client sur la planification de la demande chez Saint-Gobain Sekurit offre plusieurs enseignements pour les responsables supply chain évaluant des solutions de prévision pilotées par l'IA.

Commencer par les fondations data

Avant qu'un modèle d'IA puisse apporter de la valeur, il faut des données propres et consolidées. Le premier défi de Sekurit a été d'unifier les données provenant de multiples ERP en un pipeline de données unique et fiable.

Penser de bout en bout, déployer progressivement

Flowlity a été déployé dans les centres de distribution, l'entrepôt central et les usines de production — mais pas en une seule fois. Le déploiement progressif a permis à chaque phase de générer de la valeur tout en posant les fondations pour la suivante. Cette approche réduit le risque d'implémentation tout en maintenant la dynamique.

La planification de la demande ne se résume pas à la prévision

La vraie valeur de la prévision de la demande par IA réside dans ce qu'on en fait. Les gains de Sekurit en réduction des stocks et en amélioration du taux de service ne proviennent pas seulement de meilleures prévisions, mais des outils de simulation tactique, des alertes automatisées et des processus de planification collaborative que Flowlity a rendus possibles autour de ces prévisions.

Mesurer ce qui compte, en continu

Le développement de KPI opérationnels complets — de l'OTIF et l'adhérence au plan jusqu'au suivi de la santé des stocks et de l'obsolescence — montre que la planification de la demande par IA n'est pas un projet ponctuel mais une capacité continue qui s'améliore avec la mesure et l'ajustement. Un processus S&OP structuré permet de s'assurer que ces indicateurs se traduisent en décisions stratégiques.

À propos de Flowlity

Flowlity est une plateforme de planification supply chain basée sur l'IA qui aide les industriels et distributeurs à optimiser la prévision de la demande, la gestion des stocks et la collaboration fournisseurs. Grâce à la prévision probabiliste et au machine learning, Flowlity permet aux entreprises de réduire leurs stocks tout en améliorant leurs taux de service. La plateforme est déployée dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, la chimie, les biens de grande consommation et la distribution industrielle.

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FAQ

Les réponses aux questions fréquentes

Quels défis de planification de la demande Saint-Gobain Sekurit rencontrait avant Flowlity ?

Saint-Gobain Sekurit AGR, la division Automotive Glass Replacement du groupe Saint-Gobain (46,6 milliards d'euros), gère une Supply Chain spécialisée dans le verre automobile de rechange : 3 sites de production en Europe, un hub de distribution central, 30 centres de distribution locaux, et 10 000+ références de verre (4 000 pare-brises, 1 500 lunettes arrière, 5 000 vitres latérales) pour un volume annuel de 2,5 millions de pièces.

Avant Flowlity, la division opérait avec plusieurs systèmes ERP sur son réseau, ce qui rendait quasi impossible la consolidation des signaux de demande en une prévision cohérente. La planification reposait sur des tableurs manuels fastidieux, source d'erreurs et impossibles à passer à l'échelle sur 10 000+ références. L'approche de prévision utilisait des estimations de ventes au niveau macro plutôt que des prédictions granulaires au niveau SKU, ce qui générait des erreurs systématiques qui se propageaient à toute la Supply Chain. Sans signaux de demande précis, l'équipe n'avait aucune capacité d'anticipation pour les pics saisonniers ou les évolutions de portefeuille. L'effet combiné était un niveau de service laissant une marge de progression significative, avec des ruptures plus fréquentes qu'acceptables et la saisonnalité du marché du verre automobile amplifiant les erreurs de prévision.

Comment Saint-Gobain Sekurit a-t-elle amélioré la précision de ses prévisions avec Flowlity ?

Sekurit est passée d'estimations de ventes au niveau macro à des prévisions probabilistes au niveau SKU pilotées par Flowlity, ce qui est le changement structurel derrière l'amélioration de 15 % de la précision des prévisions au niveau SKU sur 10 000+ références de verre.

Avant Flowlity, l'équipe produisait des prévisions top-down basées sur les tendances de marché agrégées et les hypothèses budgétaires, puis les désagrégeait au niveau SKU en utilisant des splits historiques. Cela fonctionnait pour la planification agrégée mais générait des erreurs systématiques au niveau SKU, où chaque référence a son propre profil de demande, saisonnalité et délai de réapprovisionnement. La nouvelle approche construit les prévisions bottom-up au niveau SKU en utilisant une IA probabiliste qui capture la variabilité plutôt que de la moyenner.

Le gain de 15 % de précision s'est traduit directement par de meilleures décisions de réapprovisionnement dans les centres de distribution, une planification de production plus fluide sur les trois sites européens, et une courbe de disponibilité bien plus stable sur l'année, avec les creux saisonniers profonds qui perturbaient auparavant le service aux garages et centres de pose largement éliminés. L'équipe a également développé des KPI opérationnels complets au-dessus de la nouvelle plateforme, ce qui connecte directement à l'optimisation multi-échelon du stock sur le réseau.

Comment Flowlity gère les 10 000+ SKUs de Saint-Gobain Sekurit sur 30 centres de distribution ?

Flowlity consolide les données de chacun des 30 centres de distribution de Sekurit, de l'entrepôt central et des 3 usines européennes dans une couche de planification unique, puis génère des recommandations par SKU et par DC pilotées par l'IA. L'alerting intelligent ne fait remonter que les items qui nécessitent l'attention du planificateur, donc l'équipe peut gérer des dizaines de milliers de paires SKU-localisation sans les passer en revue une par une. Sans cette approche par exception, gérer 300 000 combinaisons SKU-DC exigerait des effectifs de planification irréalistes.

La plateforme opère simultanément sur plusieurs couches du réseau : prévisions de ventes et gestion de stock sur chacun des 30 DC locaux, planification collaborative superposée à l'entrepôt central, et prévisions de production et gestion de stock au niveau usine. Chaque couche alimente la suivante, donc de meilleures prévisions de demande dans les centres de distribution améliorent les commandes de réapprovisionnement vers le hub central, ce qui permet à son tour une planification de production plus précise dans les usines. Cette intégration en cascade end-to-end de la Supply Chain délivre plus de valeur qu'une optimisation nœud par nœud, un schéma visible sur d'autres déploiements industriels comme la planification multi-sites chez Groupe Lemoine.

Comment Saint-Gobain Sekurit utilise les simulations stratégiques de Flowlity au quotidien ?

Les simulations stratégiques permettent aux planificateurs de Sekurit de tester l'impact d'une politique ou d'un changement de demande avant de s'y engager. L'équipe peut ajuster les niveaux de buffer par DC ou par tag produit et voir instantanément l'impact projeté sur le stock, la couverture et le risque de rupture, ce qui remplace l'ancienne approche consistant à changer les règles et découvrir l'impact ensuite.

Concrètement, les planificateurs peuvent modéliser des scénarios comme la réduction du buffer de 95 % à 70 % pour une catégorie donnée dans le DC 12 avant la basse saison, et voir en quelques secondes l'effet sur les quantités de stock, les jours de couverture et le risque de rupture. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour naviguer les transitions saisonnières, les changements de portefeuille client et les scénarios de rupture où le coût d'une mauvaise gestion des stocks est élevé.

Le moteur de simulation tourne sur les mêmes prévisions probabilistes et la même logique de buffer dynamique que le système de production. Le planificateur teste donc ce que la plateforme ferait réellement, pas une approximation. Pour un réseau aussi complexe que celui de Sekurit, cela fait passer la gestion de stock de l'intuition à une prise de décision basée sur la donnée et renforce la confiance de l'équipe pour s'engager sur des changements qui, autrement, sembleraient trop risqués.

Combien de temps prend un déploiement Flowlity multi-sites ?

Les déploiements multi-sites se font par phases alignées sur la cadence S&OP de chaque entreprise, pas en un seul jour de bascule. Saint-Gobain Sekurit illustre le pattern : l'équipe a déployé Flowlity progressivement sur ses 30 centres de distribution, son hub de distribution central et ses 3 usines européennes. Démarrer par les centres de distribution a donné à Sekurit un gain tangible sur la prévision de ventes et la gestion de stock avant d'attaquer la couche plus complexe de planification collaborative au niveau de l'entrepôt central. Ajouter la prévision de production sur les usines est venu en dernier parce que cela dépend de signaux de demande aval cohérents pour être utile. Les phases d'intégration initiale peuvent se mesurer en semaines plutôt qu'en mois (la première connexion ERP-vers-Flowlity de Sekurit a pris huit semaines), tandis que la couverture end-to-end complète s'étend sur plusieurs cycles de planification au fur et à mesure que chaque couche est ajoutée et stabilisée. Ce séquençage réduit le risque opérationnel : à tout moment, si un nœud nécessite un ajustement, l'équipe peut l'affiner sans perturber les couches en-dessous. L'arbitrage est un ROI complet plus lent mais une confiance d'adoption et une stabilité opérationnelle bien plus élevées, ce qui est le bon arbitrage pour un réseau opérant à l'échelle d'une Supply Chain manufacturière multi-niveaux.

Quels résultats business a obtenus Saint-Gobain Sekurit avec Flowlity ?

Le projet Saint-Gobain Sekurit a produit un double résultat que les systèmes de planification traditionnels peinent à délivrer simultanément :

  • la disponibilité produit est passée de 95,8 % à 97,2 % (1,4 point)...
  • ... tandis que les niveaux de stock ont chuté de 9,25 %.

Le taux de disponibilité moyen de 97 % sur les 30 centres de distribution limite directement la perte de chiffre d'affaires : les clients pièces détachées qui trouvent le bon vitrage dans l'entrepôt local n'appellent pas un concurrent.

L'effet de saisonnalité a également été maîtrisé, avec une courbe de disponibilité bien plus stable sur l'année et l'élimination des creux saisonniers profonds qui perturbaient auparavant le service aux garages et centres de pose. Le gain de +15 % de précision des prévisions au niveau SKU s'est répercuté sur de meilleures décisions de réapprovisionnement, une planification de production plus fluide sur les 3 sites européens, et une libération de la capacité de rotation des stocks sur tout le réseau. La rotation des stocks s'est améliorée, libérant du fonds de roulement et de l'espace d'entrepôt.

Pour un acteur de l'aftermarket automobile où les attentes de délai imposées par les assurances sont strictes et où les concurrents sont à un coup de téléphone, ces gains se traduisent directement en défense de parts de marché.