L’optimisation des consommables, un enjeu clé pour

La Redoute, fondée en 1837 avec 875 millions d'euros de chiffre d'affaires (2019) et 1 700 collaborateurs, est un acteur historique français de la vente à distance et de l'e-commerce. Évoluant dans un secteur en forte croissance, exigeant et compétitif, l'entreprise a défini deux priorités pour ses opérations packaging : offrir la meilleure expérience client en garantissant l'emballage le plus adapté à chaque produit acheté, et réduire l'impact environnemental. Les opérations packaging couvraient 20 références (sacs et cartons) sur deux entrepôts, Quai 30 et Bâtiment Z, avec des rôles opérationnels différents (Quai 30 sert à la fois de zone de stockage et d'emballage ; Bâtiment Z est uniquement un entrepôt de stockage). Avant Flowlity, le réapprovisionnement n'était pas synchronisé avec les fournisseurs et le dispositif bi-site était géré sans vision unifiée de la planification. La décision d'optimiser le stock packaging est née du constat que l'excellence de l'expérience client et la responsabilité environnementale dépendaient toutes deux d'une meilleure sélection d'emballage et d'un dimensionnement juste des stocks sur chaque site.

La quête d'excellence de La Redoute en e-commerce combinait deux motivations que l'optimisation packaging pouvait adresser simultanément : l'expérience client et l'impact environnemental. Chaque colis expédié est un point de contact avec le client, et l'entreprise visait explicitement à livrer l'emballage le plus adapté à chaque produit acheté pour préserver une expérience d'unboxing optimale. En parallèle, l'entreprise voulait réduire son empreinte environnementale, une priorité de plus en plus visible dans l'e-commerce. La solution Flowlity a été sélectionnée pour adresser ces deux objectifs en même temps : prévisions de consommation, recommandations de stock de sécurité et recommandations d'approvisionnement pour les fournisseurs pilotées par l'IA, appliquées aux 20 références packaging de Quai 30 et Bâtiment Z. Le fait que la plateforme s'intègre aux systèmes ERP et WMS existants et produise des prévisions à partir de l'historique propre à l'entreprise (une fenêtre de près de trois ans, de 2017 à fin mai 2019) signifiait que le projet pouvait passer rapidement de l'intégration des données à l'usage opérationnel sans perturber l'infrastructure existante de La Redoute.

L'équipe Achats de La Redoute a déployé Flowlity sur 20 références packaging (sacs et cartons) sur deux sites, Quai 30 et Bâtiment Z. La plateforme considère les deux sites comme un espace de stockage unique tout en intégrant leurs caractéristiques spécifiques : l'affectation d'un produit à un site dépend de la place disponible, et le Bâtiment Z est dédié au stockage seul tandis que Quai 30 héberge également la ligne d'emballage. À partir de ces données, les algorithmes de Flowlity ont généré des prévisions de consommation, des recommandations de stock de sécurité et des recommandations d'approvisionnement pour les fournisseurs, en s'appuyant sur près de trois ans d'historique de commandes et de stocks (2017 à fin mai 2019). Après six mois d'utilisation, les équipes de La Redoute ont mesuré une réduction de stock de 50 %, et Flowlity est devenue l'outil quotidien de gestion du réapprovisionnement. La combinaison d'une planification multi-sites et de recommandations de stock de sécurité pilotées par IA est ce qui a permis cette baisse de stock, parce que chaque site n'avait plus besoin de porter son propre buffer défensif complet.

Après six mois d'utilisation de Flowlity, La Redoute a mesuré entre 37 000 € et 78 000 € de réduction de coûts annuels directement liés au projet d'optimisation packaging. Les équipes ont également noté 238 palettes libérées par mois, ce qui se traduit par une capacité de stockage récupérée pouvant être redéployée sur d'autres catégories de stock. Au-delà de ces impacts financiers directs, le projet a apporté un meilleur niveau de service en réduisant le risque de ruptures, une meilleure digitalisation et automatisation des réapprovisionnements, et une meilleure synchronisation avec les fournisseurs. La fourchette 37 000 €–78 000 € fournit un benchmark concret de ce qu'un pilote ciblé sur 20 références packaging réparties sur deux sites peut générer en économies annuelles, avec une valeur additionnelle issue de la capacité de stockage libérée et des améliorations opérationnelles documentées ci-dessus.

Flowlity considère Quai 30 et Bâtiment Z comme un espace de stockage virtuel unique tout en intégrant les différences opérationnelles entre les deux. L'allocation du stockage entre les deux sites dépend de la place disponible sur chacun : les produits sont stockés là où il y a de la place, puis transportés vers la ligne d'emballage de Quai 30 (qui sert à la fois de stockage et d'emballage) pour préparer les colis clients. Bâtiment Z est uniquement dédié au stockage. La solution analyse la consommation, les contraintes et les niveaux de stock sur les deux sites, en s'appuyant sur près de trois ans d'historique de données (2017 à fin mai 2019). Une fois intégrée aux systèmes ERP et WMS existants de La Redoute, Flowlity récupère l'historique des commandes et des stocks en continu, puis produit des prévisions de consommation, des recommandations de stock de sécurité et des recommandations d'approvisionnement pour les 20 références packaging du périmètre. Cette logique multi-sites est ce qui permet la réduction de stock de 50 % : en traitant le réseau comme un espace unique, un site peut compenser l'autre, ce qui réduit le stock de sécurité dupliqué qu'une planification strictement site par site exigerait.

Le projet de La Redoute a suivi le déploiement standard en quatre phases de Flowlity : au Jour 1, le périmètre du projet a été défini et l'historique de données chargé pour entraîner les algorithmes. Après deux mois, l'intégration des données depuis les systèmes ERP et WMS existants de La Redoute était achevée. À trois mois, l'équipe Achats avait accès à l'application, recevait les recommandations générées par l'IA et partageait planning et retours avec l'équipe Flowlity. Après six mois, Flowlity était déployée et utilisée quotidiennement par l'équipe Achats. Cette approche par phases (données, puis test, puis production quotidienne) est la manière dont le projet est passé du lancement à l'usage opérationnel quotidien en six mois, tout en laissant à l'équipe le temps de valider les recommandations de l'IA par rapport à son propre jugement pendant la phase de test. La réduction de stock de 50 % et l'économie annuelle de 37 000 €–78 000 € ont été mesurées à l'issue de ce déploiement de six mois.

Pour optimiser davantage la gestion des stocks et l'intégration de la Supply Chain, Flowlity a ouvert un portail fournisseur qui donne aux fournisseurs packaging de La Redoute un accès direct aux prévisions et aux besoins. En tant que tiers de confiance, Flowlity agrège les données fournisseurs pour augmenter la visibilité, avec deux objectifs : améliorer les prévisions propres de La Redoute, et permettre à chaque fournisseur de bénéficier de la solution en recevant plus de transparence sur les commandes à venir. Cette visibilité bilatérale fait passer la relation d'une commande transactionnelle à une planification collaborative : La Redoute obtient de meilleures prévisions parce que les inputs fournisseurs alimentent le modèle, et les fournisseurs disposent d'une visibilité plus tôt sur les besoins de La Redoute pour planifier production, capacité et expéditions en conséquence. Le portail est le mécanisme derrière le résultat « meilleure synchronisation avec les fournisseurs » documenté après six mois d'utilisation, et il complète la réduction de stock de 50 % en réduisant la variabilité côté approvisionnement en plus de la variabilité côté demande.