Optimiza los planes de producción y distribución de tu cadena de suministro teniendo en cuenta todas las restricciones.
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El optimizador de Flowlity genera un plan de aprovisionamiento factible y óptimo para todo tipo de productos — productos terminados, semiacabados, materiales y componentes — considerando tus restricciones más complejas. Así, los planificadores pueden centrarse en gestionar excepciones y priorizar la revisión de los artículos críticos.
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Flowlity ofrece una automatización completa, desde materias primas hasta productos terminados, y su distribución a lo largo de toda tu red.
Supply planning looks simple on paper: align supply with demand, respect constraints, and keep costs under control. In real life, it’s a daily puzzle of lead times, capacity bottlenecks, supplier constraints, and constant volatility—all while teams are asked to protect service levels and improve profitability.
Flowlity is an AI-powered, ai-driven supply planning software designed to turn that complexity into an executable plan. From Supply Order Management to long-term planning, it helps you optimize supply decisions across the entire supply chain, so planners spend less time firefighting and more time on high-value decision-making.
Most teams already have an ERP. The problem isn’t data availability—it’s decision taking and planning simulations. ERP outputs often require manual adjustments, offline calculations, and countless spreadsheet workflows to make the plan realistic.
Flowlity bridges that gap: it transforms ERP signals into a supply plan you can trust—one that accounts for constraints, respects planning rules, and helps you meet demand with fewer last-minute surprises. With more automation in the planning process, you can streamline routine planning tasks and focus on exceptions that truly matter.
“Optimization” shouldn’t be a one-off project. Flowlity brings supply chain network optimization into everyday operations—so the plan isn’t just mathematically good, it’s operationally feasible.
That means your teams can:
This is how supply chain planning becomes proactive instead of reactive.
Strong supply chain planning solutions don’t stop at finished goods. They connect planning levels—from raw materials and components to semi-finished and finished products—so upstream decisions match downstream reality.
Flowlity supports:
The result: better control of costs, risk, and responsiveness across the global supply chain.
In today’s supply chains, “one plan” is never enough. Teams need scenario planning to evaluate trade-offs fast: cost vs service, stability vs agility, inventory vs capacity.With Flowlity, planners can run what-if scenarios to test decisions before committing, such as:
This enables faster, more informed decisions and more resilient planning under uncertainty.
Supply planning is a balancing act: you want less inventory, but not at the expense of customer experience. Flowlity helps teams reduce excess inventory and unnecessary buffers while maintaining target service levels.
With the right optimization logic, you can:
Planning breaks down when functions operate in isolation. Flowlity helps remove silos by connecting:
With shared assumptions and aligned constraints, teams make better decisions faster—and avoid the classic “plan vs reality” gap that drains time and trust.
Whether you operate in Make-to-Stock (MTS), Make-to-Order (MTO), or hybrid environments, supply planning must reflect real constraints and real priorities. Flowlity supports manufacturers that need to:
Distribution and retail planning requires speed, clarity, and coordination across multiple locations. Flowlity supports teams looking for supply chain planning tools that help them:
Flowlity is a strong fit when supply planning becomes too complex for spreadsheets and too dynamic for rigid systems—a reality shared by many companies in wholesale, retail, eCommerce, spare parts, and manufacturing.
Across these industries, typical complexity triggers include:
If that sounds familiar, you don’t need more manual effort or bigger spreadsheets—you need supply planning software built for complexity, speed, and action, and designed to support real-world planning in fast-moving supply chains.
Encuentra aquí todo lo que necesitas saber.
La planificación de la producción consiste en organizar y programar las actividades de fabricación para cumplir con los niveles requeridos de productos terminados.
Tiene en cuenta las previsiones de demanda, la capacidad de las plantas, la disponibilidad de materias primas y los recursos necesarios, como la mano de obra y la maquinaria.
Una planificación de la producción eficaz garantiza que los productos adecuados se fabriquen en el momento correcto, optimizando el uso de los recursos y minimizando los cuellos de botella.
La planificación del aprovisionamiento garantiza que las materias primas y los productos comprados estén disponibles en las cantidades adecuadas y en el momento correcto para satisfacer la demanda.
Incluye la planificación de pedidos de compra a proveedores, la gestión de los plazos de suministro y la optimización de los niveles de existencias de materias primas o componentes.
En resumen, la planificación del aprovisionamiento conecta la demanda prevista con las actividades de compra y reposición, con el objetivo de evitar desabastos y, al mismo tiempo, minimizar el exceso de existencias.
Sí. Flowlity integra plenamente tus restricciones operativas en sus cálculos de reaprovisionamiento.
Puedes configurar MOQs (cantidades mínimas de pedido), tamaños de lote, unidades de compra e incluso restricciones de carga completa de camión.
El motor de planificación garantiza que todas estas reglas se respeten en las propuestas de pedido.
Por ejemplo, si tienes un MOQ de 100 unidades o un camión que solo sale cuando está completo, Flowlity aplica estas restricciones y agrupa las necesidades en consecuencia.
El módulo de pedidos consolida las necesidades por proveedor y asegura que condiciones como MOQs, múltiplos de lote o umbrales de carga de camión se apliquen correctamente.
Como resultado, los pedidos de aprovisionamiento generados son realistas, directamente ejecutables y alineados con tus restricciones logísticas reales.
Al evitar pedidos fraccionados o subóptimos, se optimizan tanto los costes de transporte como los costes de almacenamiento.